玻璃鋼儲罐的生產方式:
玻璃鋼儲罐的生產工藝目前主要是機制纏繞跟手糊工藝兩種,這兩種做法面對的人群跟使用的地方都不相同,并且大批量生產的儲罐都是采用機制纏繞。
目前所有玻璃鋼儲罐生產廠家常用的加工方式主要是有機械纏繞加工法跟手糊工藝加工法,不論是立式還是臥式儲罐生產工藝基本都是就這兩種,單獨需要提出的一點是一些大型的玻璃鋼儲罐都是要去現場加工完成的而現場加工完成的大型儲罐一般都是兩種工藝結合完成的,罐體采用的是機械纏繞粘結的時候則使用手糊工藝將一些特殊的部位粘貼起來,并且所有的封頭跟底座都是采用的手糊法加工而成的。
手糊工藝的優勢就是成本低,這個工藝不需要復雜的機械簡單的模具就可以進行加工幾個工人就可以再3-4天內完成一個大型的玻璃鋼儲罐的加工工程,并且對工人的技術要求高一些因為一些圓形的設備的加工糊制的時候使用的樹脂厚度跟用量都是不一樣的,如果工人師傅經驗不足糊制的壁厚可能會有不同;
機械纏繞的工藝的優勢就是采用模具加工設備可以快速成型,確定好一批產品以后可以直接采用模具進行批量加工生產,同樣是采用樹脂跟纖維梯次纏繞的方式進行的這種工藝的優勢就是快,模具批量化生產可以再短時間內纏繞好一個儲罐然后翻模成型直接固形,使用這種工藝的話單個的儲罐成本會過高因為模具有時候是需要單獨定制的所以這種工藝比較適合于批量生產的儲罐。
綜上所述不難看出,以上兩種儲罐的生產加工方式都有利有弊各有所長,廠家在生產的時候一般都是結合實際情況進行加工的但是用的較多的還是機械纏繞為主。
玻璃鋼儲罐的切削加工性:
玻璃鋼儲罐可加工性的權衡指標。 儲罐材料的可加工性應權衡。 根據玻璃鋼儲罐材料研磨的特殊性質和特殊條件,使用不同的指標進行稱量。 實踐表明,玻璃鋼儲罐材料的可加工性合適,并且使用以下指標進行稱重。
1.權衡切削刀具的難度,即切削刀具的磨削時間可變或磨削行程距離可變,時間短,行程短,即磨削 可加工性差; 時間長,行程長,即磨削加工性好。
2。 權衡高低磨削溫度。 較高的研磨溫度意味著較差的可加工性,而較低的研磨溫度則意味著良好的可加工性。
3.表面消融(老化)的程度是附著在要稱重的表面上的彩色縮放(粘貼)。 嚴重的消融,燒焦(糊狀)度大,可加工性差。 在實踐中,層壓玻璃鋼的可加工性比模型壓制好,模型壓制的可加工性比打樣好,而打樣的可加工性比手工鋪貼好。
4.外觀質量必須權衡。 具有良好外觀質量的材料具有良好的可加工性,而低等級材料具有較差的可加工性。
根據上述指標,玻璃鋼儲罐的研磨加工性能比金屬要差。 這是由玻璃鋼儲罐的研磨熱量,高纖維硬度和組結構等獨特位置引起的。 其最高的宏觀硬度類似于生鐵。
在磨削過程中,磨削加工性不是衡量容器磨削過程是否唯一的標準。 玻璃鋼儲罐除了具有可磨削加工性外,還具有多種特殊功能,給磨削加工室帶來一些困難,甚至使磨削更加困難。