玻璃鋼罐表面涂裝工藝

玻璃鋼罐表面涂裝工藝

      玻璃鋼罐隨著現代涂料的研究已臻成熟，涂層附的著力、耐候性及耐腐蝕都有所增強。正確選擇涂料及相適應的涂裝技術是提高玻璃鋼罐涂裝性能的必要條件。有開發前景的玻璃鋼罐表面涂裝工藝有以下幾種。

      1、浸塑及噴涂工藝：浸塑適用于小型、外觀規整的工件；而噴涂適用于表面積較大、外形規整的工件。采用此方法對玻璃鋼制品進行涂裝，其涂層表面質量好且投資不高。該技術關鍵點在于：涂料配置時的加熱溫度和添加劑的份數控制，其涂裝質量與涂料粘度、塑化溫度密切相關。浸塑及噴涂工藝的量化指標以膜厚0.1~0.15mm為宜。該技術以采用無機水性涂料最好，使用該涂料價格高，一次性投資較大，但保護作用和裝飾效果很好，涂裝后揮發物為水，沒有環境污染，涂層可自潔。 

      2、噴塑工藝：靜電噴塑的涂裝效率高、涂層均勻、污染小，適用于規模化自動涂料生產線。由于各種高性能、中低溫固化粉末涂料的開發，使該工藝在玻璃鋼方面的應用前景看好，技術難點在于玻璃鋼導靜電問題，熱熔噴塑工藝：結合了“塑料涂裝工藝”與“玻璃鋼制品的性能”兩者開發出來的，它類似于靜電噴塑工藝，但省略了靜電噴塑中對玻璃鋼制品的導靜電要求，而且粉末塑化溫度低。因為上述優勢，使該工藝適用于基材較大的玻璃鋼制品。其技術關鍵在于玻璃鋼罐表面的前處理工藝和基體溫度。