玻璃鋼儲罐壁厚度從上到下逐漸增大的原因不無道理。其主要原因是玻璃鋼儲罐壁經常受到液體壓力、風荷載引起的屈曲應力和罐身重力的影響。壓力容積隨高度的變化而變化。高度越高,壓力越小,底部壓力最大,玻璃鋼儲罐壁厚度默認自上而下遞增。玻璃鋼儲罐頂壓力最小,罐頂壁最大厚度不超過5mm。在組料消耗方面,逐漸加厚的罐壁比厚度不變的減少30%,節約了原材料,即成本。當罐壁厚度自上而下增加時,應做好罐壁的防滲性能,以保證玻璃鋼儲罐組的穩定。
成型方法:玻璃鋼的力學性能與玻璃鋼的成型方法有關,手糊成型是玻璃鋼行業最常用的成型方法。目前國內一些廠家已經引進了玻璃鋼儲罐纏繞機械纏繞生產線,本標準采用了手糊法和機械纏繞成型法,機械纏繞紡織品、非紡織品、毛氈的低張力旋壓成型方法也可作為手糊成型。
工作壓力:本標準系列的工作壓力為大氣壓力,大氣儲罐有三種:(與大氣直接相連,只承受介質液柱的靜壓);大氣儲罐用惰性氣體密封,承受介質液柱的靜壓。ium和惰性氣體的密封壓力;大氣儲罐密封,能承受介質液柱的靜壓力和介質的蒸汽壓力。
參照國內外玻璃鋼儲罐標準的規定,本標準系列儲罐的設計正壓力為2000p,即最大壓力Va。儲罐氣相空間的lue不超過2000pa,由于是密封的儲罐,日溫度的變化以及物料的進出都會造成負壓狀態。因此,本標準系列產品的設計負壓值為1500帕,當工作壓力超過設計規定值時,可單獨填寫和設計玻璃鋼儲罐狀態表。
玻璃鋼儲罐是一種新型的水處理工具。與其他金屬罐相比,玻璃鋼罐重量輕。
主要原因是玻璃鋼罐的材料選擇不同。玻璃鋼罐的抗壓強度比普通金屬罐強得多,能承受40-60%以上的壓力,特殊的玻璃鋼在水質處理過程中具有很強的耐腐蝕性
在處理過程中能抵抗酸堿液體的侵蝕,避免對水質的污染,玻璃鋼罐停用后應予以銷毀。罐鋼在爆破過程中,材料輕,損傷小,安全系數高,結構和工藝簡單。
在生產過程中可以進行各種設計。小批量生產的方法簡單方便,選擇范圍大。