玻璃鋼儲(chǔ)罐現(xiàn)場(chǎng)施工的情況是怎樣的

隨玻璃鋼儲(chǔ)罐在各行各業(yè)中的廣泛應(yīng)用，許多人已經(jīng)不再熟悉儲(chǔ)罐了，所以可以說(shuō)他們對(duì)它知之甚少。然而，很少有人知道產(chǎn)品的施工方法，尤其是大型玻璃鋼儲(chǔ)罐。1。

　　仔細(xì)閱讀設(shè)計(jì)文件，注意原材料的選擇、各部分的尺寸、模具的選擇、層數(shù)的設(shè)計(jì)等關(guān)鍵問(wèn)題，以便有個(gè)好主意。2。

　　將設(shè)備放置到位。取30平方米，平整地面。將繞線機(jī)底座和中柱就位，組裝在一起，找正找正。

　　三。模具裝配。

　　起重機(jī)與起重模支撐環(huán)配合。環(huán)與中心支撐之間用鋼絲繩連接，調(diào)整鋼絲繩長(zhǎng)度以滿足張力要求。

　　4。組裝木方梁，將長(zhǎng)度超過(guò)罐主體設(shè)計(jì)高度的木方梁均勻分布在模圈周圍。它的功能是支持罐主體的框架。

　　5。三合木裝訂，為了使模子平整均勻，無(wú)明顯凹凸感，采用三合板將木方梁放在外側(cè)，用釘槍將木板按一定順序固定牢固。

　　6。模具校正，電腦柜接通電源，初步調(diào)試正常后，旋轉(zhuǎn)模具，用量具測(cè)量模具的垂直度，避免出現(xiàn)橢圓現(xiàn)象，調(diào)整模具支撐環(huán)的間隙，使模具的總直徑越來(lái)越小。以保證模具的輕微程度，有利于罐本體的脫模。

　　7。設(shè)備調(diào)試：首先要仔細(xì)檢查設(shè)備運(yùn)行情況和工作部件是否正常，特別是樹脂固化劑雙組分泵是否堵塞，二組分泵的配比是否符合設(shè)計(jì)要求；襯里制作時(shí)要保證設(shè)備的穩(wěn)定性和工作精度。卷取和脫模；以及8.清理模具，模具表面無(wú)凹坑、灰塵、雜物等附著物。

　　如有問(wèn)題，模具應(yīng)平整，及時(shí)維修保養(yǎng)。9。

　　纏繞聚酯薄膜。為了便于脫模，模具表面應(yīng)涂一層聚酯薄膜。

　　膜的重疊寬度為1-2_，厚度為40um，要求膜兩面無(wú)破損、起皺、光滑、清潔，膜產(chǎn)品質(zhì)量符合GB13950-1992的要求。1.襯里樹脂的制備。根據(jù)質(zhì)檢部門根據(jù)當(dāng)時(shí)的工作環(huán)境和溫度條件制定的樹脂配方體系，對(duì)襯里樹脂進(jìn)行混合，并根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度合理控制配料量。

　　當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)情況發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度，對(duì)襯里樹脂的用量進(jìn)行控制。質(zhì)檢部和制造部應(yīng)及時(shí)調(diào)整配方，按新配方配制樹脂。

　　2.第2條。根據(jù)設(shè)計(jì)所需的鋪設(shè)步驟制作內(nèi)襯，內(nèi)襯采用現(xiàn)場(chǎng)模具制作，采用進(jìn)口金星噴槍噴涂，內(nèi)襯樹脂含量高，具有良好的防腐防滲效果。

　　襯里樹脂含量為90+2%，過(guò)渡樹脂含量為80%。