玻璃鋼儲罐的加工技術(shù)層次的詳解

               玻璃鋼儲罐可加工性的權(quán)衡指標(biāo)。 儲罐材料的可加工性應(yīng)權(quán)衡。 根據(jù)玻璃鋼儲罐材料研磨的特殊性質(zhì)和特殊條件，使用不同的指標(biāo)進(jìn)行稱量。 實踐表明，玻璃鋼儲罐材料的可加工性合適，并且使用以下指標(biāo)進(jìn)行稱重。

　　1.權(quán)衡切削刀具的難度，即切削刀具的磨削時間可變或磨削行程距離可變，時間短，行程短，即磨削 可加工性差; 時間長，行程長，即磨削加工性好。

　　2。 權(quán)衡高低磨削溫度。 較高的研磨溫度意味著較差的可加工性，而較低的研磨溫度則意味著良好的可加工性。

　　3.表面消融(老化)的程度是附著在要稱重的表面上的彩色縮放(粘貼)。 嚴(yán)重的消融，燒焦(糊狀)度大，可加工性差。 在實踐中，層壓玻璃鋼的可加工性比模型壓制好，模型壓制的可加工性比打樣好，而打樣的可加工性比手工鋪貼好。

　　4.外觀質(zhì)量必須權(quán)衡。 具有良好外觀質(zhì)量的材料具有良好的可加工性，而低等級材料具有較差的可加工性。

　　根據(jù)上述指標(biāo)，玻璃鋼儲罐的研磨加工性能比金屬要差。 這是由玻璃鋼儲罐的研磨熱量，高纖維硬度和組結(jié)構(gòu)等獨(dú)特位置引起的。 其最高的宏觀硬度類似于生鐵。

　　在磨削過程中，磨削加工性不是衡量容器磨削過程是否唯一的標(biāo)準(zhǔn)。 玻璃鋼儲罐除了具有可磨削加工性外，還具有多種特殊功能，給磨削加工室?guī)�來一些困難，甚至使磨削更加困難。

　　雖然制造商具有直接制造某些整體結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，但需要將其分為十個過程和結(jié)構(gòu)。玻璃鋼罐有各種用于安裝工藝噴嘴或部件的開口（如材料進(jìn)出口管、檢修孔、液位計、壓力表等），這些開口要么在主體結(jié)構(gòu)成型過程中預(yù)留，要么在主體結(jié)構(gòu)整體成型后用機(jī)械力切割。

　　開口的大小取決于開口的使用，開口的形狀應(yīng)為橢圓，長軸與短軸之比不超過2。對于由連續(xù)纖維制成的設(shè)備，玻璃鋼罐制造商無疑會用機(jī)械方法切割孔后破壞C纖維的連續(xù)性。

　　玻璃鋼罐不僅削弱了罐的儲能強(qiáng)度，而且由于結(jié)構(gòu)的連續(xù)性損傷，導(dǎo)致管殼變形不一致，在孔和接管處產(chǎn)生較大的附加內(nèi)力分量，其中影響最大的因素是附加彎曲內(nèi)力。局部應(yīng)力可高出殼壁基本應(yīng)力的三倍以上（有時高達(dá)5-6倍）。

　　這種局部應(yīng)力增長的現(xiàn)象稱為應(yīng)力集中，雖然應(yīng)力集中只發(fā)生在開口邊緣附近，但卻是局部的。但是，由于局部應(yīng)力和外部荷載產(chǎn)生的應(yīng)力的共同作用，使其成為罐庫靠近開口和接管處的薄弱環(huán)節(jié)，因此，只要在設(shè)備成型后盡量不要開孔，而應(yīng)在設(shè)備成型的同時開孔。應(yīng)力集中系數(shù)通常用來表征玻璃鋼儲罐的應(yīng)力集中程度，所謂的應(yīng)力集中系數(shù)是指殼體不考慮開孔時，開孔邊緣的最大應(yīng)力與基本應(yīng)力的比值，玻璃鋼罐制造商的大量試驗表明因此，如果接頭處的接管或殼體厚度適當(dāng)加厚（或兩者都適當(dāng)加厚），上述局部區(qū)域的應(yīng)力集中將得到很大程度的緩解。

　　玻璃鋼罐的應(yīng)力集中系數(shù)也可控制在允許范圍內(nèi)。所謂的孔補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計，就是將接管或殼體壁厚適當(dāng)加厚，可以提高殼體壁（或罐壁）的強(qiáng)度，將應(yīng)力集中系數(shù)降低到一定的允許值。

　　在實際工程中，常采用局部補(bǔ)強(qiáng)的方法，即在一定開孔范圍內(nèi)，采用等面積補(bǔ)強(qiáng)的方法來增加殼體厚度。也就是說，局部補(bǔ)強(qiáng)的玻璃鋼截面面積必須等于或大于10個洞口開挖的筒壁截面面積，一種是在洞口截面相同的情況下，增加玻璃鋼，以補(bǔ)償削弱的筒壁強(qiáng)度。